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        南京GRC線條

        品牌:宇藝裝飾材料


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        產品詳情 products Details
        1.概述
         
        GRC是以耐堿玻璃纖維為增強材料,以低堿度高強水泥砂漿為膠結材料,以輕質無機復合材料為骨料,執行JC666標準。根據目前國家的政策,承重墻鼓勵用砌塊,而框架填充墻則強制要求使用砌塊。就烏魯木齊地區來看,目前使用的新型墻體材料主要有小型混凝土空心砌塊、泰柏板、理得板、龍骨石膏板和GRC板等。其中190厚小型混凝土空心材料可比240厚粘土磚墻減輕重量約20%,增加使用面積約2%。而泰柏板、理得板、龍骨石膏板存在價格偏高、耐火性能差、施工不便等不足之處。GRC輕質墻板(簡稱GRC板)是用低堿水泥、抗堿玻璃纖維和膨脹珍珠巖為主要原料復合而成的一種新型墻體材料。比其他幾種墻體材料造價相對便宜,重量輕,僅為粘土磚墻重量的20%左右,而且有隔音、耐火性能好、不需濕作業、施工簡單、可鋸、可割、可鉆、可釘等優點。據估計,使用GRC板可增加使用面積5%以上,具有明顯的經濟效益和社會效益。GRC板作為一種較理想的新型墻體材料受到廣泛關注,目前已經到了推廣應用階段。
         

         
        2.GRC板使用中存在的問題
         
        工程用GRC板作為分隔墻體,都普遍存在一些質量問題,主要的是GRC板抹灰后墻體出現了裂縫,裂縫雜亂無規律,裂縫寬度1~2mm,長短不一,且一般在裂縫處的抹灰層都出現空鼓現象。裂縫在抹灰后5~7天內出現,由短到長,開始發展迅速,穩定大約需一個月時間。太陽光直接照射的墻體而裂縫發展速度明顯快于背陽面。在墻體開裂處鑿去抹灰層可發現,GRC板本身并沒有開裂,開裂的只是板拼接的部位和砂漿層,說明這些質量問題主要是由于板安裝方法和抹灰方法不當造成的。進行修補后的效果也很不理想,因為舊裂縫修補后又有新裂縫出現。在抹灰砂漿中參紙筋灰的墻面開裂尤其嚴重。
         
        3.產生裂縫的原因
         

        3.1材料
         
        GRC板成型后應在適當的溫度、濕度條件下養護到期才能出廠。但是由于用量大時生產廠家產量跟不上,常會遇到養護不足就出廠安裝的情況,還有的生產廠家材料的配合比不當,又不按規定裝運和堆放,造成GRC板缺棱掉角嚴重。這些都大大降低了GRC板的強度和剛度,容易造成GRC板墻體開裂。
         
        3.2安裝方法
         
        安裝時GRC板底部和樓板接縫處沒有用細石混凝土填實或混凝土標號太低,造成相鄰板的不均勻沉降使墻體開裂。GRC板定位用木楔拆除時間過早,造成混凝土強度太低而導致墻體開裂。板與板水平連接時,企口縫咬不實,縫中膠結材料填充不實,板與板擠壓不緊,板拼接完不等膠結材料干燥就馬上貼玻璃纖維網格布,玻璃纖維網格布和兩側板體搭接太少??v向接板時不是在地上拼接好后上墻安裝而是在墻上直接拼接。這些都會大大降低墻體的整體剛度和強度,從而導致墻體開裂。有的工程洞口頂部的GRC板橫擱于兩側洞口板上,結果由于橫板與相鄰縱板干縮率不同而引起墻體開裂。另外,在抗震設防地區要按規定設拉結筋。如果省略,則在地震力作用下墻體將產生裂縫,嚴重的會導致墻體整體倒塌,為工程安全埋下隱患。
         
        3.3抹灰砂漿與工序
         
        要選擇恰當的抹灰時間。板材在安裝好后,須經過一周后才能進行抹灰,否則可能會由于板材和砂漿水分的不均勻揮發而造成裂縫。由于GRC板遇水軟化,因此在抹灰前嚴禁灑水濕潤墻面。筆者曾對幾個工程進行跟蹤調查,發現抹灰前濕潤墻面的幾乎都出現了裂縫。GRC板墻面抹灰不能套用磚砌塊墻體的抹灰程序。在抹灰前一定要先擦干凈墻面,由于GRC板面光滑平整,再加上粘有少量灰塵,如不擦干凈墻面,則很容易由于砂漿與板粘不牢而產生空鼓、裂縫。由于GRC板本身強度不高,所以底層砂漿的標號不能高于基層板體的強度,以免砂漿在凝結過程中產生較強的收縮應力,破壞強度較低的基層而產生空鼓、裂縫、砂漿、脫落等質量問題。另外每層抹灰間隔時間太短,也會導致砂漿收縮率過大而產生裂縫。
         
        3.4溫度和收縮變形的影響
         
        GRC板的主要材料是膨脹珍珠巖,它有較強的吸水能力,且吸水后容易軟化。抹灰后砂漿中的水分易被其吸收,若加上太陽光直接照射,砂漿很快會因失水過快、過多而產生較大收縮變形。另外GRC板縱向配有纖維,而橫向則沒有纖維,這也可能造成板縱橫兩方向不均勻收縮變形。這些收縮變形發展到一定程度就會產生裂縫。另外砂漿和GRC板的溫度膨脹系數也不一樣,在溫度變化中也可產生溫度裂縫。

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